आपण मूळ बाग मार्ग किंवा पथ असलेल्या उपनगरी क्षेत्राच्या डिझाईनमध्ये विविधता आणू इच्छित असल्यास आणि सुपरमार्केटमध्ये देऊ केलेली उत्पादने कोणत्याही कारणास्तव आपल्यास अनुरूप नाहीत, तर एखादी संधी घ्या आणि स्वत: ला टाइल तयार करा, शब्दशः सुधारित साहित्यापासून. हे करण्यासाठी, आपल्याला विशेष प्लास्टिकचे साचे खरेदी करण्याची आवश्यकता आहे आणि बागांच्या मार्गांसाठी उपाय कसे तयार करावे ते शिकणे आवश्यक आहे. थोडी कल्पनाशक्ती, बांधकाम कौशल्य, संयम जोडा - आणि आपला मार्ग केवळ टिकाऊच नाही तर आश्चर्यकारक सुंदर देखील होईल.
स्वस्त आणि सुंदर कसे बनवायचे?
आता वैयक्तिक सर्जनशीलता करण्यासाठी सर्वकाही शोधणे सोपे आहे. स्टोअरमध्ये आपण टाइल बनविण्यासाठी सोयीस्कर प्लास्टिक मोल्ड स्टेन्सिल खरेदी करू शकता. आपण सिमेंट मोर्टार तयार करता, तो एका साच्यात घाला - आणि काही दिवसांनंतर आपल्याला दिलेल्या रंगाची एक टाइल मिळेल जी पदपथासाठी फॅक्टरी एनालॉगची नक्कल करते.
मजबूत कॉंक्रीट टाइलने बनविलेले मार्ग दशके टिकू शकतात - सामर्थ्याच्या दृष्टीने ते इमारतीच्या पाया किंवा लहान पुलाच्या आच्छादनापेक्षा निकृष्ट नसतात. ते सोयीस्कर आणि कार्यशील आहेत - आणि योग्य प्रकारे तयार केलेल्या सिमेंट मोर्टारबद्दल सर्व धन्यवाद.
बरेच कुशल कारागीर त्यांच्या स्वत: च्या निर्मितीस खरेदीच्या पसंतीस प्राधान्य देतात, म्हणूनच ते स्वतः लाकडी अवरोध किंवा धातूची प्रोफाइल वापरुन फॉर्म तयार करतात.
सिमेंट मोर्टार कसा बनवायचा?
घरात स्वतंत्रपणे सिमेंट मोर्टार तयार करण्याची क्षमता ज्यांना बांधकाम किंवा दुरुस्तीची कामे करण्याची योजना आहे त्यांच्यासाठी उपयुक्त ठरेल. विटा घालण्यासाठी, दगडी सजावटीच्या रचना तयार करण्यासाठी आणि भिंतीत छिद्रे बंद करण्यासाठी देखील काटेकोरपणे चिकटणारा एक चिकट वस्तु आवश्यक आहे.
बाग पथ तयार करण्यासाठी, आपल्याला नियमित निराकरण आवश्यक आहे जे आपण स्वतः तयार करू शकता. तथापि, त्याचे कार्यात्मक गुण मुख्यत्वे सामग्री तयार करण्यास आणि प्रमाणांवर अवलंबून असतात, म्हणून आम्ही बागांच्या मार्गांसाठी मोल्ड कसे भरावे याबद्दल आम्ही सविस्तरपणे विचार करू जेणेकरून ते बर्याच वर्षांपासून सेवा देते.
काय तयार करणे आवश्यक आहे?
हे शक्य आहे की देशाच्या ताब्यात कोणाकडे मोबाइल कॉंक्रिट मिक्सर असेल (या प्रकरणात, वस्तुमान तयार करण्याची प्रक्रिया अधिक कार्यक्षमतेने आणि द्रुतगतीने होईल) परंतु हे उपयुक्त एकत्रित सरासरी बागकाम उद्योगात मिळण्याची शक्यता नाही, म्हणून आम्ही सतत स्थित असलेल्यांकडून आर्सेनल गोळा करू. हातात.
योग्य कंटेनर निवडणे फार महत्वाचे आहे, जे आकारात आणि त्यासह कार्य करण्याच्या सोयीसाठी योग्य असेल. तद्वतच, टाकीचे खंड आपण एकाच वेळी शिजवू इच्छित असलेल्या सोल्यूशनच्या भागाशी संबंधित असले पाहिजेत. खूपच कमी क्षमता आपल्याला प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करण्यास भाग पाडेल - आणि कामावर 2 वेळा खर्च केल्याने ही वाढ झाली आहे. मोठ्या वाडग्यात घटक मिसळणे आणि एकसंध वस्तुमान तयार करणे गैरसोयीचे असते. स्थिरता आणि भिंतीची मजबुती यासारखे टाकी गुण देखील महत्त्वाचे आहेत.
आपल्याकडे आपल्या देशातील जुन्या कास्ट-लोहा बाथटब असल्यास, जो सामान्यत: पावसाचे पाणी साठवण्यासाठी वापरला जातो, ते सिमेंट मोर्टार सौम्य करण्यासाठी किंवा वरील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी इतर मोठ्या भांडीसाठी एक उत्कृष्ट तात्पुरता पर्याय असू शकतो.
क्षमतेव्यतिरिक्त, एकसमान स्थितीत वस्तुमान हलविण्यासाठी एक साधन आवश्यक आहे. फावडे किंवा लाकडी ब्लॉक वापरणे ही चूक आहे - सोल्यूशन लंप केले जाईल, जे टाइलच्या खराब गुणवत्तेवर परिणाम करेल.
सर्व काही एकाच ठिकाणी ठेवण्याचा प्रयत्न करा, जेणेकरून स्वयंपाक प्रक्रियेदरम्यान आपल्याला दूर जाऊन प्रक्रिया ड्रॅग करण्याची आवश्यकता नाही.
घटक निवड
मानक, व्यापकपणे वापरल्या जाणार्या सिमेंट मोर्टारसाठी, 3 घटकांची आवश्यकता आहे: सिमेंट, वाळू आणि पाणी. असे दिसते की सर्वकाही सोपे आहे - मी सर्वकाही एकत्र मिसळले आणि मोल्डमध्ये ओतण्यासाठी उत्कृष्ट सामग्री मिळाली. तथापि, तेथे काही महत्त्वपूर्ण मुद्दे आहेत, त्यांचे पालन न केल्याने टाइलच्या गुणवत्तेवर त्वरित परिणाम होईल. उदाहरणार्थ, वाळू. आपल्याला कित्येक प्रकारचे वाळू आढळू शकते, जे कण आकार, वजन आणि रचनांमध्ये भिन्न आहे.
सिमेंट - कागदाच्या पिशव्यांमधील कोरडे मिश्रण - कालबाह्य शेल्फ लाइफसह, कडक आणि ताजे असणे आवश्यक आहे. 10 वर्ष जुन्या बांधकाम साइटवरील दोन पिशव्या आपल्या युटिलिटी रूममध्ये साठवल्या गेल्या असतील तर त्यास निरोप द्या चांगले आहे, कारण अशा सिमेंटमधून तुम्हाला चांगला समाधान मिळू शकत नाही.
आपल्याला उत्कृष्ट निराकरण करण्यात मदत करण्यासाठी व्यावसायिक बांधकाम व्यावसायिकांकडील काही टिपा येथे आहेत:
- कोरड्या मिश्रणामध्ये जर तुम्हाला लहान गाळे दिसले तर, विशेष चाळणी वापरुन पावडर चाळणे चांगले आहे (10 मिमी x 10 मिमी पेशी दगडाने काम करण्यासाठी पुरेसे आहेत, परंतु 5 मिमी x 5 मिमी पेशी असलेल्या चाळणीला प्लास्टर करणे आवश्यक आहे).
- बाह्य कामासाठी सिमेंटचा सर्वोत्तम प्रकार 300 किंवा 400 ग्रेड आहे.
- तिन्ही घटकांचे प्रमाण योग्यरित्या ठरवा. ट्रॅकसाठी, पारंपारिक 1: 3 गुणोत्तर आदर्श आहे, जेथे सिमेंटचा 1 भाग वाळूच्या 3 भागासाठी आहे. मोठ्या प्रमाणात साहित्य बाल्टी किंवा इतर योग्य कंटेनरमध्ये मोजले जाऊ शकते.
- ठराविक सावली देण्यासाठी किंवा काही वैशिष्ट्ये बदलण्यासाठी (चिकटपणा, सामर्थ्य), आधुनिक घटक, उदाहरणार्थ, प्लास्टाइझर्स किंवा रंगीत ग्रॅन्यूल, द्रावणात जोडले जातात.
सोल्यूशन तयार करताना, ते खात्री करुन घ्या की ते तेलकट होणार नाही, म्हणजे त्यात भरपूर बाईंडर घटक आहेत. चरबीचा द्रव्यमान प्लास्टिकसाठी, अनुप्रयोगासाठी सोयीस्कर आहे, परंतु अशी रचना तयार करते जी पटकन कोरडे होते आणि कालांतराने क्रॅक होते - हे बाग मार्गांसाठी योग्य नाही. बाँडिंग घटकाच्या कमतरतेमुळे, आम्हाला हाडकुळा सिमेंट मिळतो जो फार काळ कठोर होईल आणि त्यामध्ये अयोग्य वैशिष्ट्ये देखील आहेत.
आम्हाला सतत सिमेंटची आवश्यकता आहे, कडक झाल्यानंतर, उत्कृष्ट सामर्थ्य आहे आणि प्रतिकार बोलतो, आणि यासाठी परिमाण पाळणे आवश्यक आहे.
पाणी "डोळ्याने" जोडले जाते, प्रथम थोडेसे, नंतर लहान भागांमध्ये जोडले. परिणामी व्हिस्कोसिटीमध्ये जाड आंबट मलईसारखे दिसणारे वस्तुमान असावे.
सिमेंट मोर्टार
हे लक्षात ठेवा की तयार केलेले समाधान बर्याच तासांसाठी वापरले जाऊ शकते, मग ते ओतणे अयोग्य होईल, म्हणून टेबल, फॉर्म, स्टेन्सिल तयार करा - रोड टाइलच्या उत्पादनासाठी जे काही आवश्यक आहे.
पातळ थरांमध्ये कंटेनरमध्ये सिमेंट आणि वाळू ओतली जाते - कमीतकमी 5-6 थर मिळणे आवश्यक आहे. घटकांच्या उच्च-गुणवत्तेच्या, एकसमान मिश्रणासाठी हे आवश्यक आहे. जेव्हा “पाई” ची एकूण उंची 25-30 सेमी पर्यंत पोहोचेल तेव्हा थांबा. नंतर एक फावडे घ्या आणि हलक्या परंतु गहनतेने मिश्रणाचे घटक मिसळायचा प्रयत्न करा: जितके सक्रियपणे आपण फावडे हलवाल तितके चांगले भविष्यातील निराकरण होईल.
कोरडे मिक्स पूर्णपणे तयार आहे याची खात्री केल्यावरच किंवा त्याऐवजी त्याची एकरूपता झाल्यावरच पाणी जोडले जाऊ शकते. एक छोटा कंटेनर घेणे आणि लहान भाग घालणे चांगले आहे जेणेकरून जास्त प्रमाणात नसावे आणि द्रावण खूप द्रव होऊ नये. हळू हळू पाण्यात घाला.
नवशिक्या बिल्डर्सची चूक इंजेक्शन केलेल्या द्रव तापमानावरील प्रयोग आहे. काही लोकांना असे वाटते की गरम पाणी प्रजनन प्रक्रियेस गती देईल आणि ते त्यास विशेष ताप देतात, इतर बर्फ-शीत द्रव ओततात. दोन्ही चुकीचे आहेत आणि समाधानाच्या गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम करू शकतात. पाणी आसपासच्या वातावरणासारखेच तापमान असले पाहिजे - आमच्या बाबतीत, अर्थातच आम्ही उबदार हंगामाबद्दल बोलत आहोत.
आणखी एक दुर्लक्ष वाळूच्या आर्द्रतेशी संबंधित आहे. साइटवर थेट साठवलेली वाळू वापरा. साहजिकच, पावसात तो ओला होऊ शकला. जर आपण ओले, जड वाळू वापरत असाल तर अगदी कमी द्रव घाला. उपाय तयार आहे का? भरण्यासाठी पुढे जा. रचनाची घनता आणि चिकटपणा यावर अवलंबून सोल्यूडमध्ये द्रावण ओतण्यासाठी आपल्याकडे 1-3 तास आहेत.
सिमेंट-आधारित मोज़ेक फरशा: फोटो तपशीलवार सूचना
प्रत्येकाला कंटाळवाणा राखाडी रस्ता आवडत नाही, शहरी पक्के गल्ल्या किंवा काँक्रीटची आठवण करुन देणारे आवडत नाहीत, म्हणूनच आम्ही तुम्हाला फरशा बनवण्याची प्रक्रिया ऑफर करतो, याला परंपरागतपणे मोजॅक म्हणतात. आमची टाइल स्पॅनिश किंवा इटालियन व्यावसायिक मास्टर्सच्या उत्कृष्ट नमुनांपेक्षा फारच दूर आहे, तथापि, बाग हिरव्यागार पार्श्वभूमीवर बहु-रंगीत दगडांचे दागिने असलेले सुंदर गुळगुळीत चौरस फक्त भव्य दिसत आहेत.
सामान्य टाइलच्या विपरीत, एक सिमेंट मोर्टार असलेला, आमचा पर्याय अतिरिक्त "वजनदार" घटक - दगडांची उपस्थिती दर्शवितो. ते मोठे किंवा लहान, एक रंगाचे किंवा बहु-रंगाचे, गोल किंवा सपाट असू शकतात. दगड सिरेमिक किंवा टाइल, गारगोटीच्या तुकड्यांसह बदलले जाऊ शकतात - मुख्य गोष्ट अशी आहे की ते पाऊस दरम्यान सरकत नाहीत.
टाइलचा आधार वर वर्णन केलेल्या प्रमाणित योजनेनुसार तयार केलेला एक सिमेंट मोर्टार आहे. आम्ही क्लासिक सूत्र घेतो: सिमेंटच्या 1 भागासाठी नदीच्या वाळूचे 3 भाग. आम्ही लहान प्लास्टिक मोजण्यासाठी कंटेनर वापरुन मिश्रण एका मोठ्या कंटेनरमध्ये तयार करतो.
प्रत्येक टाइलसाठी स्वतंत्रपणे बॅचमध्ये द्रावण पातळ करणे देखील शक्य आहे, परंतु ही प्रक्रिया खूपच लांब आणि कष्टकरी असेल, म्हणून आम्ही 6-8 पूर्व-तयार घरगुती फॉर्म भरण्यासाठी पुरेशी रक्कम तयार करतो.
तेलाने वंगण घालणार्या प्लास्टिक फिल्मने झाकलेल्या मोल्डसह काळजीपूर्वक समाधान भरा (एक वापरलेली मशीन करेल). फरशा समान जाडी होते, आम्ही समान प्रमाणात सिमेंट मिश्रण ठेवले. अचूकतेसाठी, आपण टाइलची उंची दर्शविणा bo्या बोर्डांच्या काठावर ओळी काढू शकता.
समाधान निश्चित होण्याची प्रतीक्षा न करता पृष्ठभागावर दगड घाला. सोल्यूशन तयार करण्यापूर्वी आपण 1 टाइलसाठी आवश्यक असलेल्या दगडांची अंदाजे संख्या शोधण्यासाठी ड्रॉवर "कोरडे" वर दगड ठेवून एक प्रकारचा तालीम घेऊ शकता.
आम्ही नैसर्गिकरित्या किंवा भौमितीयदृष्ट्या अचूक नमुना तयार करून दगड परस्पर स्टॅक करत राहतो. आपण भिन्न आकार किंवा भिन्न रंगांचे वैकल्पिक घटक करू शकता.
प्रथम मोठे दगड घाल, नंतर रिक्त जागा लहान लहान ठिकाणी भरा. परिणाम एक सुंदर बहु-रंगीत टाइल आहे, देखावा फॅक्टरी भागातील कनिष्ठ नाही.
पुढे जाणारे घटक म्हणजे टाइलचे लहान जीवन आणि ज्यांनी यावर चालतील त्यांच्यासाठी शोक, म्हणून आम्ही काळजीपूर्वक सर्व दगड आतल्या बाजूने ढकलले जेणेकरुन त्यांचे वरचे विमान कॉंक्रिट बेससह संरेखित होतील.
तर, टाइल्स तयार करण्याचे सर्व सक्रिय कार्य समाप्त झाले आहे, हे प्रतीक्षा करणे बाकी आहे. जेणेकरून कंक्रीट क्रॅक होऊ नये, ते दिवसातून 1-2 वेळा ओलावणे आवश्यक आहे. Days-. दिवसानंतर ते पिकेल, कडकपणाची सामग्री फॉर्मवर्कच्या भिंतींपासून दूर जाईल आणि टाइल काढली जाऊ शकते, ज्यामुळे सोल्यूशनच्या पुढील भागासाठी मोल्ड मुक्त होईल.
कोणत्याही आकार आणि आकाराचे पथ किंवा साइट तयार करण्यासाठी फरशा योग्य आहेत.
कमीतकमी अर्थसंकल्पीय निधी खर्च करणारा ट्रॅक आश्चर्यकारक दिसत आहे, खासकरून साइटवर अद्याप दगड आणि सिमेंट मोर्टारच्या बनवलेल्या संरचना असतील.
आणि अखेरीस - सिमेंट मोर्टार योग्य प्रकारे तयार कसा करावा आणि तो टाइल मोल्डमध्ये कसा घालायचा यावर एक चांगला व्हिडिओ: