घर बांधण्याच्या प्रक्रियेत इन्सुलेशनची काळजी घेणे आवश्यक आहे फक्त भिंती आणि छप्परच नव्हे तर पायाभूत पाया देखील, ज्यायोगे भविष्यातील गृहस्थ उष्णतेच्या हंगामात गरम आणि स्वस्त असेल. आज आपण बाहेरच्या इमारतीच्या तळमजलाची अंमलबजावणी करण्याच्या कृतींच्या वेळी तपशीलवारपणे पाहू, आणि या हेतूसाठी कोणत्या इन्सुलेशन अधिक योग्य आहेत हे देखील शोधू.
साहित्य निवड
बेसमेंट प्लिंथचे तापमान वाढवण्याआधी योग्य सामग्री निवडणे आवश्यक आहे. बर्याच इन्सुलेशन आहेत, परंतु बहुतेक लोकप्रिय पॉलीस्टीरिन, फोम आणि फोममधून बाहेर पडतात. ते कसे वेगळे आहेत आणि कोणते चांगले आहे ते पहा.
तुम्हाला माहित आहे का? 1 9 41 मध्ये पेनोप्लेक्सची स्थापना अमेरिकेत झाली होती परंतु सोव्हिएटच्या नंतरच्या जागेत 9 0 च्या दशकाच्या अखेरीस हीटर म्हणून वापरली जाऊ लागली.
पॉलीस्टीरिन
हे इन्सुलेशन प्रभावी प्रभावी उष्मायंत्रक आहे. याला फोम प्लास्टिक किंवा प्रगत फोम प्लास्टिक देखील म्हणतात. अनेक प्रकारचे पॉलीस्टीरिन आहेत - बाहेर काढलेले आणि फॉमेड. स्वत: च्या दरम्यान, ते उत्पादन तंत्रज्ञान आणि गुणवत्तेत वेगळे आहेत.
बांधकाम उद्योगातील विशेषज्ञ एक्स्ट्रूड पॉलीस्टीरिनचा वापर करतात. 
हे foamed पेक्षा अधिक खर्च, परंतु अनेक फायदे आहेत:
- कमी उष्णता हस्तांतरण गुणांक;
- शक्ती
- पर्यावरण मित्रत्व;
- ओलावा प्रतिकार;
- टिकाऊपणा
गेल आणि मॅनसार्ड छप्पर कसा बनवायचा, तसेच ऑनडुलिन आणि मेटल टाइलसह छप्पर छप्पर कसा बनवायचा हे आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल.
इतर प्रकारच्या इन्सुलेशनच्या तुलनेत पॉलीस्टीरिनचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
- कमी किंमत;
- विशेष संरचना जी शोषली नाही आणि नमीला परवानगी देत नाही, जे कमी तापमानात प्लेट्सची अखंडता टिकवून ठेवते;
- दीर्घ सेवा जीवन
- ऑपरेशनच्या संपूर्ण कालावधीत उष्मा-इन्सुलेट गुणधर्मांचे संरक्षण;
- rodents साठी "निष्क्रियता";
- डिस्प्ले इन्सुलेटच्या स्थापनेची साधेपणा.
पॉलीस्टीरिनच्या नुकसानीमध्ये हे समाविष्ट होते:- आग बाबतीत अतिशय धोकादायक विषारी पदार्थ सोडण्याची क्षमता;
- वाष्प पारगम्यता, ज्यामुळे मूस आणि बुरशी विकसित होऊ शकतात, विनाशकारी संरचना आणि इनडोर वातावरणास प्रतिकूल परिणाम करू शकतात.
तुम्हाला माहित आहे का? 183 9 मध्ये जर्मनीच्या फार्मासिस्ट एडवर्ड सायमन यांनी पॉलिफोमची रचना केली. परंतु औद्योगिक स्तरावर सक्रियपणे वापरली जाणारी ही फक्त XX शतकाच्या मध्यात सुरू झाली.
Penoplex
पॅनोप्लेक्स - एक नवीन प्रगतीशील इन्सुलेशन जो उष्णता टिकवून ठेवण्याच्या दृष्टीने खूप प्रभावी आहे. पेनॉप्लेक्सच्या उत्पादनासाठी उच्च दाब आणि तापमान लागू केले जाते, जे पदार्थाच्या ग्रॅन्युल्सवर प्रभाव पाडतात, ते फुगले जातात आणि हवा भरतात. 
परिणामी सामग्रीची बारीक छिद्रपूर्ण संरचना आहे, ज्यामध्ये एकसारखे पृथक पृथक पेशी असतात, ज्यामुळे आपणास उष्णता राखता येते.
Penoplex च्या फायद्यांमध्ये समाविष्ट आहे:
- दीर्घ सेवा जीवन
- कमी थर्मल चालकता;
- किमान आर्द्रता पारगम्यता;
- संकुचित शक्ती;
- साधेपणा आणि प्रक्रिया व प्रतिष्ठापन सुविधा;
- पर्यावरण मित्रत्व;
- कमी रासायनिक क्रियाकलाप;
- जास्तीत जास्त बायोस्टिबिलिटी, ज्याचा अर्थ सामग्रीच्या गोंधळ आणि विघटन यासाठी प्रतिरोधक होय.
गॅबियन, विट, पिटचे कुंपण, चैन-लिंक जाळी आणि विकर लाकडी कुंपण कसे वापरावे याविषयी आम्ही आपल्याला सल्ला देतो.
पॅनोप्लेक्सच्या अनेक फायद्यांव्यतिरिक्त, त्यात एक गंभीर त्रुटी आहे - शिफारस केलेले तापमान अनुसरल्यास वितळण्याची आणि जळण्याची क्षमता. 
फोम प्लास्टिक
पॉलीफॉम एक विशेष फोम सामग्री आहे, ज्याचे गनुळ 9 8% वायु आहेत. पॉलीफॉम चांगल्या थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांद्वारे ओळखले जाते, म्हणून पूर्वीचे परिसर इन्सुलेशनसाठी सक्रियपणे वापरले गेले होते.
इन्सुलेशनसाठी फोम वापरण्याच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- साहित्य स्वस्तपणा;
- टिकाऊपणा
- कमी थर्मल चालकता;
- प्रक्रिया आणि स्थापना मध्ये साधेपणा;
- उच्च वेगवान कार्य
फेस च्या तोटे समाविष्ट आहेत:
- नाजूकपणा
- अतिरिक्त वेंटिलेशनची गरज;
- आर्द्रता शोषण्याची क्षमता;
- दहन दरम्यान विषारी पदार्थांचे प्रकाशन;
- तीव्र frosts च्या कालावधीत गोठणे आणि सामग्रीवर थेट सूर्यप्रकाश पासून नुकसान संभाव्य करण्यासाठी प्रवृत्ती.
परिमिती सुमारे पाया digging
फाउंडेशनच्या तळाशी असलेल्या हवामानाच्या वातावरणाकडे जाण्यापूर्वी, जमिनीवर पाया घालणे आवश्यक आहे. यासाठी परिमितीभोवती एक खड्डा खोदला जात आहे. इष्टतम खाडीची रुंदी कमीतकमी 1 मीटर असावी.
नवीन घर बांधले जात असल्यास, प्रक्रिया सोपी केली गेली आहे, कारण पायामध्ये खोदण्याची गरज नाही - बांधकामानंतर त्याची इन्सुलेशन लगेच केली जाते.
पृष्ठभाग तयार करणे
पायाखालील भाग, जमिनीच्या खाली असलेल्या भागाचा भाग, घाण आणि कंक्रीटच्या तुकड्यांपासून स्वच्छ आहे. हे करण्यासाठी आपण स्प्रे किंवा उच्च दाब वॉशर वापरू शकता. आपल्याकडे असे उपकरण नसल्यास, आपण नियमित ब्रशचा वापर करुन संपूर्ण पृष्ठभागावर चालत जाउ शकता, नी काळजीपूर्वक साफ करणे.
हे महत्वाचे आहे! पाया स्वच्छ करण्यासाठी पाणी वापरताना, पृष्ठभाग सुकणे आवश्यक आहे, असे करण्यासाठी, बर्याच दिवसांपासून कार्य निलंबित करावे.
ड्रेनेज करणे
जर जमिनीच्या पृष्ठभागाच्या जवळ असलेल्या पायाखालील आणि जमिनीच्या पृष्ठभागाच्या अंतर्भागाचा धोका असेल तर तो काढून टाकणे आवश्यक आहे. त्यासाठी खाडीचा तळ रेताने झाकलेला असतो, आणि जियोटेक्स्टाइल शीर्षस्थानी ठेवल्या जातात, ज्यावर पट्टीची थर ओतली जाते.
आम्ही विविध प्रकारचे वॉलपेपर कसे गोंधळवायचे, हिवाळ्यासाठी खिडकीच्या फ्रेम कशा लावायच्या, भिंतीवरील छतावरील पांढरे रंग आणि भिंतीवरील जुन्या रंगाचा रंग कसा काढावा, प्रकाशाचा स्विच कसा ठेवावा, भिंत आउटलेट कसा ठेवावा आणि विंडोजवर आंधळे कसे प्रतिष्ठापीत करावे, वाचणारे वॉटर हीटर आणि वातानुकूलन प्रणाली कशी वाचली याबद्दल आम्ही शिफारस करतो. .
कपाटावर छिद्रित पाईप ठेवलेला असतो, ज्याचा शेवट संकलित केला पाहिजे. पाइप geotextile सह wrapped आहे आणि वाळू आणि दंड मिश्रण सह झाकून.
प्राइमर सह प्लास्टर बेस कोटिंग
बेसमेंट बेसमेंटच्या वाळलेल्या भिंती लेटेक्स-आधारित प्राइमरसह लेपित आहेत. हे साधन पृष्ठभागावरील सर्व क्रॅक आणि छिद्रांना भरण्यास अनुमती देते आणि पायासाठी जलरोधकतेचे उत्कृष्ट आस्थापना प्रदान करते. 
स्वयं चिपकण्याचा वाटरप्रूफिंग घालणे
कंक्रीटच्या पृष्ठभागातून ओलावा टाळण्यासाठी वॉटरप्रूफिंगची एक थर आवश्यक आहे. पॉलिअरीला जलरोधक सामग्री म्हणून वापरता येऊ शकतो - ते द्रव स्वरूपात वापरले जाते, परिणामी पातळ आणि टिकाऊ लवचिक झिल्ली येते.
झिल्लीवरील यांत्रिक प्रभावांच्या अनुपस्थितीत, अशा जलरोधक संरक्षणास 30 वर्षांहून अधिक काळ टिकेल. चित्रपट खराब झाल्यास, या ठिकाणी थोडासा पॉलिमरचा उपचार केला जातो - त्यानंतर नुकसान साइटमुळे थरांच्या घनतेवर परिणाम होणार नाही.
हे देखील बर्याचदा आहे की द्रव रबरी जलरोधक सामग्री म्हणून वापरली जाते - याला पॉलिअरीयापेक्षा लहान सेवा आयुष्याद्वारे दर्शविले जाते, परंतु खूपच कमी किंमत असते. असे साधन आधीच तयार केलेल्या फॉर्ममध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. वापरासाठी, ते सहजपणे मिसळलेले आणि स्पॅटुलासह पृष्ठभागावर लागू केले जाते.
व्हिडिओ: फाउंडेशन वॉटरप्रूफिंग
द्रव जलरोधक पदार्थांच्या पर्यायाऐवजी, बिटुमेन-आधारित रोल सामग्री वापरली जाते; ते 50 डिग्री सेल्सियस पर्यंत सामग्री गरम करते आणि फाउंडेशनवर लागू केलेल्या बर्नरसह संलग्न केले जाते. तळाशी वरच्या दिशेने अशा सामग्रीला चिकटविणे आवश्यक आहे.
अशी सामग्री देखील आहे (उदाहरणार्थ, "तंत्रज्ञान") ज्याला उच्च तापमानाचा वापर करण्याची आवश्यकता नसते. पृष्ठभागावर बिटुमेन प्राइमर लागू केल्यानंतर आणि संरक्षक फिल्म काढल्यानंतर, सामग्रीची शीट सहजपणे पृष्ठभागावर दाबली जातात आणि ती पाळतात. इन्सुलेशनचा वरचा भाग विशिष्ट रेल्वेने निश्चित केला जातो.
इन्सुलेशनची फिक्सिंग शीट
फाउंडेशन उबदार करण्यास सुरुवात करण्यापूर्वी, तळाशी ओळीत असलेल्या प्लेटच्या सहाय्याने प्लेट्स जोडल्या जाणार आहेत. फाउंडेशनच्या कोपर्यातून इन्सुलेशन सामग्री घालणे आवश्यक आहे.
लांब उभ्या राहिल्या जाणार्या सेम टाळण्यासाठी आपण चेकरबोर्डच्या नमुना मध्ये ग्लूइंग शीट्स बनवू शकता. सुरुवातीला, इन्सुलेशन फाउंडेशनच्या खालच्या भागात ठेवला जातो, तर उर्वरित पंक्ती उंचावल्या जातात. 
फिक्सिंगसाठी विशेष गोंद वापरला जातो जो कि किनार्यावर आणि शीटच्या मध्यभागी लागू होतो. चिकटवून ठेवल्यानंतर, आपल्याला एका मिनिटापर्यंत प्रतीक्षा करावी लागेल आणि पायांवर पत्रक लावून पुढे जाणे आवश्यक आहे.
हे महत्वाचे आहे! चिकटण्यामध्ये सेंद्रिय द्रावणाचा कोणताही ट्रेस नसावा ज्यास इन्सुलेशनवर विनाशकारी प्रभाव असू शकतो.
हे करण्यासाठी, ते पृष्ठावर चांगले दाबले आणि काही सेकंदांसाठी त्यावर निश्चित केले गेले. गोंदचे वाळविणे हळूवारपणे होते, म्हणून आपल्याला कोणतीही त्रुटी किंवा असमानपणे इन्सुलेशन सापडल्यास, आपण इच्छित कोनावर पत्रे बदलून त्यास दुरुस्त करू शकता.
जर आपल्याला इन्सुलेशनची दुसरी लेयर जोडण्याची गरज असेल तर ते एका चेकरबोर्ड पॅटर्नमध्ये ठेवण्यात आले आहे जेणेकरून वरील लेयर खालच्या थरच्या सीमेवर आच्छादित होईल - यामुळे थर्मल इन्सुलेशन चांगला होईल. इन्सुलेशनच्या तळाशी थर जोडण्यापासून शीर्ष स्तरावर ग्लूइंग तंत्रज्ञानामध्ये भिन्न नाही.
डॉव
पायाच्या खाली असलेल्या भागाचा भाग, अतिरिक्त कार्यवाही आवश्यक नाही - स्थापना कार्य पूर्ण झाल्यानंतर, ते फक्त पृथ्वीने झाकलेले आहे. भाग जो पावडर केला जाणार नाही तो खास डोवल्सने जोडलेला असावा. 
त्यास विस्तृत प्लास्टिकच्या छिद्रित टोपीने वैशिष्ट्यीकृत केले आहे, ज्यामुळे इन्सुलेशन भिंतीच्या विरूद्ध कडकपणे दाबले जाते. डोवल्स इन्सुलेशनमध्ये जोडण्यासाठी, त्या छिद्रातून ते 4 सें.मी. अंतरावर कंक्रीटमध्ये घुसतात, त्यानंतर ते डोवल्समध्ये प्लग करतात.
हे महत्वाचे आहे! घुमट आणि आकार इन्सुलेशनच्या स्तरांनुसार डॉवेचा आकार निवडला जातो.
सीलिंग अंतर
इन्सुलेशनची स्थापना पूर्णपणे पूर्ण झाल्यावर, इन्सुलेशनच्या चांगल्या इन्सुलेशनसाठी seams चा उपचार केला पाहिजे. हे करण्यासाठी, बिटुमिनस रचना किंवा पारंपरिक माउंटिंग फोम वापरा.
Seams sealing प्रक्रिया एकदम सोपी आहे आणि इन्सुलेशन च्या बट बटणे निवडले साधन प्रक्रिया मध्ये समाविष्टीत आहे. बिटुमिनस कंपाउंडचा वापर केला तर ते स्लॉट फ्लश भरतात. फोम वापरताना, पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर, सर्व अनियमितता फ्लश फ्लश असतात. 
ट्रेन्चिंग
अंतर बंद केल्यानंतर, आपण खांबाला परत भरण्यास प्रारंभ करू शकता. या कारणासाठी, खडबडीत वाळलेल्या वाळूचा वापर केला जातो, ज्याचा खांदा खालच्या थरावर ओतला जातो. त्यानंतर, वाळूवर मिसळलेला वाळू वाळूवर ओतला जातो. मातीची थर उबविण्यासाठी एक कव्हर कुशन चांगला आधार असेल.
विभागीय दरवाजे कसे व्यवस्थित करावे, दरवाजे व्यवस्थित कसे व्यवस्थित करावे, प्लास्टरबोर्डचा दरवाजा कसा बनवायचा, प्लास्टरबोर्डसह भिंती कशी स्वच्छ करावी, कसा बनवलेले लाकूड आणि कंक्रीटचे मार्ग कसे बनवावे, घरासाठी पूल, बाथ व व्हरंड कसे तयार करावे याबद्दल अधिक जाणून घ्या.
प्लास्टरिंग
ओलावाच्या रासायनिक प्रभावापासून इन्सुलेशनचे संरक्षण करण्यासाठी जे सतत जमिनीत आहे, फायबरग्लासचे जाळी पुन्हा भिंतीवर स्थिर केले जाते आणि कोटिंग वॉटरप्रूफिंगसाठी सोलर पातळ थराने प्लास्टर केले जाते.
व्हिडिओ: तळघर (तळघर) त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी इन्सुलेशन
अंध भागात अंतर्गत फॉर्मवर्क
फॉर्मवर्क करण्यासाठी, आंधळा क्षेत्र रुंदी निर्धारित करणे आवश्यक आहे. ते 70 सेमी ते 2 मीटर असू शकते आणि जमिनीच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते. खांबाला वाळू आणि कपाशीने झाकलेले असल्यास, 1 मीटर रूंद अंधळे क्षेत्र बनविण्याची शिफारस केली जाते. कंक्रीट आंधळा क्षेत्रासाठी फॉर्मवर्क कंक्रीट सोल्युशनच्या प्रसारस प्रतिबंध करेल आणि भूमिती निर्धारित करेल.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी घरामध्ये अंधार कसा बनवायचा याबद्दल आम्ही तुम्हाला सल्ला देतो.
क्रॉवेल आणि वाळू यांचे मिश्रण पातळीवर वापरून, शक्यतो फॉर्मवर्कची पातळी जितकी शक्य असेल तितके पातळ करावे. पुढे, आपल्याद्वारे निवडलेल्या रुंदीवर, पायाच्या संपूर्ण परिमितीसह, खड्ड्यांना ग्राउंडमध्ये धरले जाते. त्यांच्या समोर, समोरील लाकडी तक्त्या किनाऱ्यावर चढवल्या जातात आणि एकत्र जोडल्या जातात, ज्यामुळे रिक्त फ्रेम मिळते.
फ्रेम तयार केल्यानंतर, कमी तापमानात कंक्रीट क्रॅकिंग रोखण्यासाठी विस्तार जोडणे आवश्यक आहे. यासाठी, 2 सें.मी. जाडीच्या बोर्ड योग्य आहेत - ते पायाच्या कोपऱ्यात आधारलेल्या आणि फॉरमॅक्ट फ्रेमवर माउंट केले जातात, त्या दरम्यानची अंतर 2 मीटर असावी. 
बोर्डच्या कोप-यावर फाउंडेशनच्या कोप-यावरुन फॉर्मवर्कच्या कोप-यावर तिरक्या स्थापित केल्या आहेत. आंधळा क्षेत्राचा मुख्य उद्देश पाऊस आणि हिमवर्षाव दरम्यान पाण्याच्या पायापासून संरक्षणाचे आहे हे लक्षात घेता, हे ढाल सह केले पाहिजे कारण हे बोर्ड इमारत पासून थोडा कोनात तयार केले आहे.
हे महत्वाचे आहे! फास्टनिंगसाठी स्वयं-टॅपिंग स्क्रू वापरा जेणेकरून ते काढून टाकणे सुलभ होते.
2% ते 10% वर झुकण्याची शिफारस केली जाते; शिफारस केलेला दर 5% आहे. या फरकाने, इमारतीच्या भिंतीपासून पाणी वेगाने निघून जाईल. फॉर्मवर्क फ्रेममध्ये भरपाई बोर्ड जोडण्यापूर्वी, त्यांचा स्तर एका पातळीचा वापर करून झुकावचा एक कोन असतो.
फॉर्मवर्क फ्रेम तयार झाल्यावर, वॉटरप्रूफिंग सामग्री आणि इन्सुलेशनच्या स्थापनेसह पुढे एक ज्वलनशील जाळी तयार करणे आवश्यक आहे, ज्याचे सेल आकार 10 सेंमी 10 असावे.
व्हिडिओ: घराभोवती आंधळे क्षेत्र त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी
कंक्रीट घालावे
फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी सर्व पायऱ्या पूर्ण झाल्यानंतर आपण कंक्रीट टाकणे सुरू करू शकता. हे एक कंक्रीट प्लांटमध्ये किंवा कोणत्याही खासगी स्टोअरमध्ये खरेदी केले जाऊ शकते. ते उच्च दर्जाचे असल्याची खात्री करा.
जर आपण स्वत: ला सेव्ह करणे आणि कंक्रीट बनवण्याचे योजिले तर यासाठी आपल्याला सीमेंट (1 भाग), वाळू (2 भाग) आणि ठेचलेले दगड (3 भाग) वापरण्याची आवश्यकता आहे:
- सुरुवातीला मिक्सरमध्ये थोडा द्रव पदार्थ मिळविण्यासाठी थोडेसे पाणी आणि सिमेंट जोडले जातात.
- मग थोडे रबरी घालावे.
- सर्व घटक 3 मिनिटे मिसळले जातात.
- अंतिम चरणावर, मिक्सरमध्ये वाळू जोडली जाते.
हे महत्वाचे आहे! ठोस तयार करण्यासाठी करू शकतो जर आपण पूर्वी अनुभव घेतला असेल तरच स्वतंत्रपणे पुढे जा, कारण स्पष्ट तंत्रज्ञान आहे आणि बर्याच सूचनेचे अनुसरण केले जात नाही तर कंक्रीट क्रॅक होऊ शकते आणि दीर्घ काळ टिकणार नाही.
अनेकदा मोबदला बोर्ड फॉर्मवर्कमध्येच राहतात, परंतु हे झाड लक्षात घेण्यासारखे आहे की वृक्ष त्वरीत ओलावा आणि विस्तार वाढवू शकतो आणि कोरडे झाल्यानंतर संक्रमित होऊ शकते ज्यामुळे आंधळा क्षेत्र क्रॅक होतो.
म्हणून, कॉंक्रिटमध्ये ओतल्यानंतर आणि पूर्णपणे गळती झाल्यानंतर, भरपाई मंडळातून काढून घेणे आणि सोल्यूशन पूर्णपणे कोरण्यासाठी थांबणे आवश्यक आहे. कंक्रीट पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर मोबदला बोर्डातून सोडलेल्या पोकळी मस्तकी किंवा द्रव रबरने भरल्या जातात.
कंक्रीटच्या पूर्ण कोरडेपणानंतर आणि मस्तकी टाइल घातल्या नंतर पूर्ण केलेल्या फवारावर किंवा इतर साहित्य - वैयक्तिक प्राधान्यांच्या आधारावर.
फाऊंडेशन समाप्त
प्लास्टर पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतर आपण फाउंडेशन पूर्ण करण्यास प्रारंभ करू शकता. हे करण्यासाठी कृत्रिम दगड किंवा टाइलच्या स्वरूपात सजावटीच्या वस्तू वापरा. आपण पेंटिंग बिटुमेन किंवा सामान्य पेंटसह मर्यादित करू शकता.
व्हिडिओ: स्वतःला ट्रिम करा
अशा प्रकारे, आपल्या स्वतःच्या हातांनी तळघरांची उबदारपणा ही एक कष्टदायक आणि अवघड प्रक्रिया आहे. तथापि, आपण सर्व शिफारसींचे अनुसरण केल्यास आणि कामाच्या अनुक्रमांचे निरीक्षण केल्यास, आपण एक चांगले परिणाम मिळवू शकता जे बर्याच काळासाठी घरास उबदार आणि आरामदायक ठेवेल.
नेटवर्कवरील पुनरावलोकने
